电厂双金属耐磨弯头

双金属复合耐磨管 　　1.双金属高铬铸铁形式耐磨管件 　　双金属产品详细介绍 　　1、生产工艺介绍 　　复合工艺 　　双金属复合耐磨管采取消失模真空吸铸复合工艺复验制造，这种工艺是国际较先进的金属复合工艺，属于半精铸技术，和砂型铸造相比大大提高了表面精度，而且不会出现冲砂夹砂现象，由于采取了真空浇注，也不会出现气孔等缺陷。 　　由于该工艺制模尺寸精度高，从而铸造出的复合耐磨管的复合耐磨层厚度均匀一致，避免了一般铸造方法由于脱模、修型等工艺而产生的产品壁厚不均匀的现象，而且其组织均匀、性能稳定。同时该工艺可以对任何大小直径的直管和异形管进行复合，对弯管、三通、四通、锥形管、变径管、非等壁厚管、偏心管都可做到整体复合，减少了运行阻力，降低了物料输送中的运行成本。 　　内壁材质铸造 　　我公司在引进美国先进配方在基础上，经过有关专家的研究和多次试验，确定将KMTBCr28作为双金属复合耐磨管道的内壁，根据长期生产制做，在多次试验中得出了合理的经验，使产品更加成熟、质量更加稳定、综合性能更好。 其中加入一定量的稀土元素改善钢的合金质量，起细化晶粒作用，在表面形成保护膜；加入一定量Mo使合金在高温下，具有一定抗氧化作用，增加使用寿命；加入一定量的碳化硼，可将硬度控制在HRC58~63的范围之间，同时解决了耐磨钢的硬度和可焊性之间的矛盾，具有较高的耐磨性。 　　双金属复合耐磨管采取消失模真空吸铸复合工艺制造，这种工艺是国际较先进的金属复合工艺，属于半精铸技术，和砂型铸造相比大大提高了表面精度，而且不会出现冲砂夹砂现象，由于采取了真空浇注，也不会出现气孔等缺陷。 由于该工艺制模尺寸精度高，从而铸造出的复合耐磨管的复合耐磨层厚度均匀一致，避免了一般铸造方法由于脱模、修型等工艺而产生的产品壁厚不均匀的现象，而且其组织均匀、性能稳定。同时该工艺可以对任何大小直径的直管和异形管进行复合，对弯管、三通、四通、锥形管、变径管、非等壁厚管、偏心管都可做到整体复合，减少了运行阻力，降低了物料输送中的运行成本自动离心浇铸复合工艺：将钢管固定于特制模内，在高速旋转状态下，利用扇形包和长流槽等流量浇铸原理。 通过控制浇注速度和浇注温度，将高耐磨合金液浇注外钢管内使其在离心力作用下，均匀分布到钢管内壁。最后冷却凝固形成一体

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